脫硫脫硝活性炭是由煙氣系統、脫硝脫硫系統以及儀表的控制系統等共同構成的，該項技術主要用于消除重金屬、脫硫、脫硝等。在具體操作過程中，可以達到去除80%的氮氧化物.同時還可以達到 90%的脫硫效果，是現在處理煤炭憔燒帶來的污染物的最理想的方法。但是就該項技術的發展前景來看，其實際操作難度比較大，工藝流程比較復雜，并且對設備儀器的自動化要求比較高。同時，脫硫脫硝活性炭對活性炭的使用量比較大，對其鉆質的要求很高。

　　脫硫脫硝活性炭在吸收了NOx和之后，會把生成的物質存儲于活性炭表面的細小微孔之中，這就會造成活性炭的吸附能力降低，因此.對用吸附SO₂之后在表面形成了硫酸的活性炭要采取定期的再生，在用清水加以清洗之后就可以得到稀硫酸濟液.最后再對活性炭進行千燥處理。對于吸附SO₂之后的活性炭進行加熱，就會使硫酸和碳發生反應，還原為SO₂，有可以用以生產硫磺或是硫酸。

　　脫硫脫硝活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，由NOx 的吸附量的大小會隨著壓力和溫度的控制而發生變化的原理所構成的，再通過周期性的對反應器內部的壓力和溫度做出改變，來實現對NOx 的吸附控制，進而達到把NOx 從氣源里分離的目的。

　　脫硫脫硝活性炭吸附法可以對粉塵、SO₂、NOx等進行同時去除，目對SO₂的去除率可以達到98%以上，對氮氧化物的去除率可以也達到 80%以上，此外，還可以吸收每立方米的范圍20mg 左右的粉塵含量。可以有效的治理由于煤炭的燃燒而產生的煙氣中的有害物質，與此同時，還對煙氣中的有毒金屬物也有很高的去除效果。脫硫脫硝活性炭吸附劑的生產過程比較簡單，材料的來源較為寬廣，與傳統的選抒性催化還原技術( SCR ) 結合脫硫脫硝技術相比較，在排放煙氣的時候.避免了加熱的處理，與傳統的處理工藝相比較.該項工藝的操作流程簡單，投資規模比較小，且對場地沒有太多的要求。